+86 150-5146-1613
>

/ 製品 / 反静的消耗品シリーズ / 抗抵抗性マット

抗抵抗性マット Factory

私たちについて

Suzhou Jujie Electron Co.、Ltdは2005年に設立され、クリーンルームおよびESD製品の研究、生産、販売、サービスに特化したハイテク企業です。 専門家として China 抗抵抗性マット Manufacturer そして 抗抵抗性マット Factory、2018年、Suzhou Jujie Electron Co.、LtdはJujie Ultra Clean Technology Shuyang Co.、Ltd。に完全に投資し、クリーンルームとESD製品の生産ラインを拡大しました。プラントエリアは33000m²で、8000m²のリントフリーワークショップとクリーンルームは、クラス5のクラス6基準に従って建設され、NEBB認定に合格します。日本から輸入されたレーザー切断機、超音波切断機、およびドイツ、米国、韓国赤外線分光計、液体粒子カウンター、およびその他のハイエンド検出装置から輸入されたその他の自動生産機器を装備した、新しい48の自動織り、洗浄、形成生産ラインを増やし、生産能力は10回増加しました。

名誉

  • 特許4
  • 特許3
  • 特許2
  • 特許1
  • テストレポート3
  • テストレポート2
  • テストレポート1
  • 資格4
  • 資格3
  • 資格2
  • 資格1

ニュース

今すぐお問い合わせください

業界の知識拡張

帯状マットと通常のフロア/テーブルマットの違いは何ですか?

通常のフロア/テーブルマットは、主に装飾、滑り止め特性、吸水のために設計されていますが、 アンティスティックマット 静的保護に特化しています。2つは大きく異なります:

異なる機能特性

通常のマット:吸水、滑り止め特性、装飾など、毎日のニーズのみを満たしていますが、静的な制御能力はありません。

抗抵抗性マット:埋め込まれた金属ワイヤや導電性コーティングなどの導電性層の設計により、人体/装置から地面に静的な電気を迅速に伝達し、電子成分と静的排出によって引き起こされる精密装備の損傷を防ぎます。

さまざまな技術基準

通常のマット:静的保護の統一された標準はなく、材料は耐久性のみに焦点を当てています。

アンティスティックマット:ISO14644やANSI/ESD S20.20

差別化されたアプリケーションシナリオ

通常のマット:家や普通のオフィスなどの非静的な感受性環境に適しています。
帯状マット:電子工場、半導体ワークショップ、研究所、医療用クリーンルームなどの高地リスク環境向けに特別に設計されています。それらは、鈴木ジュジーの統合された「クリーンルームのアンティスタン」ソリューションのコアコンポーネントです。

Suzhou Jujie Electronics Co.

33,000平方メートルのモダンファクトリーと48

抗抵抗性および疲労防止フロアマット

設計:表面は、非滑りのテクスチャと疲労防止構造を備えており、長期間の疲労のない立場を確保しています。

機能:静的散逸と人間工学的保護を組み合わせて、電子工場の生産ラインや実験室ワークステーションなどの高周波作業環境に適しています。
アンティスティックデスクマット

フォーマット:さまざまなデスクトップサイズに対応するために、さまざまなサイズと厚さのロールとシートで利用できます。

特徴:表面は滑らかで掃除が簡単で、エッジはカチカチ音を立てるためにアンチカーリング仕上げで処理されます。

カスタマイズされたアンティスタンマット

機能:日本のレーザー切断機とドイツの赤外線分光計を活用して、サイズ、形状、導電率のパーソナライズされたカスタマイズをサポートします。
アプリケーション:半導体クリーンルームや医療機器ワークショップなどの特殊な環境のesd保護ニーズを満たします。

蘇州ジュジーの骨の折れるマットの材料とプロセスの特性は何ですか?
蘇州jujie は「テクノロジー主導の品質」を順守し、その帯電防止マットは、材料の選択と生産プロセスにおいて業界のリーダーシップを示しています。

材料:多層複合構造、パフォーマンスのバランスと耐久性。

導電性層:炭素繊維や金属ワイヤーなどの非常に伝導性材料を利用して、急速な静的排出を確保します。

基本層:耐食性と老化抵抗に耐摩耗性のPVC

表面層:テクスチャー付きアンチ疲労床マットやテーブルマット用の滑らかなコーティング、バランスの取れた機能、ユーザーエクスペリエンスなど、さまざまなシナリオにカスタマイズ可能。

プロセス:完全に自動化された生産ラインと精密テストは、一貫性を確保します。

生産:48 自動化された織り、洗浄、および形成生産ラインは、「原材料形成カット」プロセス全体を自動化し、生産能力を10倍に増やしながら、手動エラーを排除します。

テスト:日本のレーザー切断機とドイツの液体粒子カウンターを装備した製品の各バッチは、一貫した品質を確保するために、静電崩壊、耐摩耗性、清潔さのトリプルテストを受けます。

テクノロジー:ハイエンドアプリケーションに適したクリーンルームグレードの生産。

ワークショップ:ISOクラス5/6年8,000平方メートルの糸くずのないクリーンルームは、半導体業界のクラス100 の清潔さに相当し、生産プロセス中の粒子状の汚染を排除します。

認定:製品はnebbおよびISO 9001

ほこりのない抗静止製品のカスタムソリューションを見つけますか?
詳細をご覧ください