Український完全なクリーンルームおよび ESD 制御プログラムは、連携する 2 つの層から構築されます。1 つは表面、床、人員から粒子、繊維、水分を除去する汚染制御層 (クリーンルーム ワイパー、クリーン スワブ、不織布ワイプ、粘着マット、粘着ローラー、クリーンルーム シューズ カバー、クリーンルーム フェイス マスク)、もう 1 つは静電気を安全にアースに排出する帯電防止保護層 (帯電防止服、帯電防止靴、帯電防止キャップ、帯電防止手袋、帯電防止マット、帯電防止ピンセット) です。繊細なコンポーネントが損傷する可能性があります。両方の層を単一の認定メーカーから調達している施設では、通常、各カテゴリーを個別のベンダーから購入している施設に比べて、互換性の問題が少なく、粒子数が安定しており、調達サイクルが短くなります。
汚染管理: クリーンルーム ワイパー、クリーン スワブ、不織布ワイプ
これら 3 つの製品ファミリーは、制御された環境内で日常的な表面洗浄の大部分を処理します。あ クリーンルーム用ワイパー 連続フィラメントのポリエステルまたはポリエステルとセルロースのブレンドから作られており、レーザーまたは超音波でエッジがシールされ、繊維の脱落を最小限に抑えます。 きれいな綿棒 ワイパーではアクセスできないコネクタ、継ぎ目、工具の隙間にも届きます。 不織布ワイプ コストと吸収性の点で 2 つの中間に位置し、下位の分類ゾーンでの一般的な機器の拭き取りに実用的です。経験豊富なスタッフと一緒に働く クリーンルーム用ワイパーメーカー または クリーンスワブメーカー ここで重要なのは、エッジシール方法と未加工繊維のグレードが摩擦下での粒子の放出を直接決定するためです。
A 不織布おしりふきメーカー 社内のスパンレース ラインを使用すると、GSM の重量と吸収性をバッチごとに調整できます。これは、購入者が領域ごとに個別のワイプを調達するのではなく、複数の生産ラインにわたって一貫して機能する 1 つの SKU を必要とする場合に実用的な利点です。
床と表面のパーティクルコントロール: スティッキーマットとスティッキーローラー
粘着マット
クリーンルームの入り口に設置され、 粘着マット 粘着シートを重ねて使用し、靴底や車輪に付着したホコリやゴミを捕らえます。 ISO クラス 5 ～ クラス 6 のエリアを運営する施設では、通常、各層の粒子捕捉効率が 99% 以上を維持できるのは、その表面粘着性が活性なままであるため、シフトごとに 1 層剥離します。
粘着ローラー
A 粘着ローラー 同じ粘着原理を衣類、カート、機器の表面に適用し、それらが管理区域に入る前に適用します。袖、肩、カートのハンドルなど、フロアマットでは到達できない粒子に対処するため、粘着マットを低コストで補完します。
人員バリア製品：クリーンルーム用シューズカバーおよびクリーンルーム用フェイスマスク
クリーンルーム製品シリーズの概要
5 つのコア カテゴリは、エレクトロニクス、製薬、精密製造のクリーンルームにわたる日常の汚染管理ニーズのほとんどをカバーします。
ESD 保護層: 静電気防止用衣類、靴、帽子、手袋、マット、ピンセット
静電気の放電により、損傷が目に見えるかなり前にチップが焼けたり、回路が短絡したりする可能性があるため、静電気防止層は着用者、ワークステーション、およびコンポーネントを同時に保護する必要があります。 帯電防止服 そして 静電気防止靴 人体から発生する静電気を床の接地システムに伝導します。 静電気防止手袋 、 静電気防止キャップ そして an 静電気防止ピンセット コンポーネントとの直接接触点での電荷の移動を防ぎます。アン 静電気防止マット 作業台でループを完成させ、処理ステップ間の各処理部品に接地された静止面を与えます。
範囲
導電性 (10⁵ Ω 未満) — 直接接地パス、ピンセット、フロア ストリップ
散逸性 (10⁵ ～ 10⁹ Ω) — 衣類、手袋、帽子、マット、靴
絶縁性 (10⁹ Ω以上) — ESD 保護領域から除外する必要があります
ほとんどの帯電防止衣類やワークステーションの付属品は、散逸バンド内に収まります。これは意図的なものです。散逸材料はゆっくりと安全に電荷を排出しますが、完全に導電性のアイテムを体に直接着用すると、危険な直接放電経路が形成されます。 1枚から購入する 帯電防止衣料品メーカー それも生み出す 静電気防止靴 , 静電気防止キャップ , 静電気防止手袋 , 帯電防止マット そして 静電気防止ピンセット ラインは、異なる内部標準に合わせて校正された製品を混合するのではなく、担当者ループ全体で抵抗範囲を一貫して保つのに役立ちます。
注文する前にメーカーを評価する方法
本番環境自体が制御されていることを確認します。認定されたクリーンルーム外で製造されたクリーンルーム用衣類やワイパーは、除去すべき汚染そのものを取り込む可能性があります。
仕様書上の抵抗範囲だけでなく、抵抗テストのデータも求めてください。単一の有利な数値よりも、バッチ間の一貫性が重要です。
サプライヤーがサイズ、パッケージング、プライベートラベルの OEM または ODM カスタマイズをサポートできるかどうかを確認します。これは、自社ブランドで再販する購入者にとって重要です。
注文量に対して生産能力を検討します。自動化された製織、洗浄、切断ラインを実行しているメーカーは、手動切断に依存する工場よりも厳しい公差を維持できます。
クリーンルーム用および帯電防止用の消耗品を、両方の製品ファミリーをエンドツーエンドで管理する 1 つのメーカーから調達することで、施設の完全な保護プログラム全体にわたる抵抗値の不一致、粒子数の一貫性の欠如、リード タイムの遅延のリスクが軽減されます。
