Український1。材料と生産プロセス
クリーンルームワイプ ：通常、100％ポリエステルの二重織りで作られており、一部は輸入されたマイクロファイバー原材料で作られています。この材料は柔らかい表面を持ち、敏感な表面を簡単に拭くことができ、こすっても繊維を失いません。
通常のワイプ：セルロース、ポリウレタン、ポリプロピレン繊維などのさまざまな材料で作られている場合があります。その構造繊維は短く、壊れやすく、粗く、拭くときに細かい綿毛を作るのは簡単です。
2。清潔さと吸収性
クリーンルームワイプ：清潔さと強い吸収性の特徴があります。拭き取り中にほこりを落とすことはなく、湿気や汚れを素早く吸収し、拭き取り中の汚染のリスクを効果的に減らすことができます。
通常のワイプ：清潔さと吸収性は比較的悪いです。拭き取り中により多くの繊維とほこりが放出される可能性があり、洗浄効果に影響します。
3。ほこりと繊維のリリース
クリーンルームワイプ：拭き取りプロセス中に生成される粒子はほとんどありません。これは、ほこりのない環境での使用に適しています。また、そのエッジシーリングテクノロジー（レーザーエッジシーリングや超音波エッジシーリングなど）は、拭き取り後に粒子と糸の端が残されないことも保証します。
通常の拭き取り布：拭くときに繊維やほこりを放出するのは簡単で、環境に二次汚染を引き起こします。
4。耐久性と環境保護
クリーンルームの拭き取り布：特別な治療の後、耐久性が強くなります。同時に、それは通常、分解性で汚染のない環境に優しい材料を使用します。
通常の拭き取り布：耐久性は比較的貧弱であり、環境的に友好的ではない素材を使用できます。
5。抗抵抗性パフォーマンス
クリーンルームの拭き取り布：通常、帯電防止特性があり、敏感な電子コンポーネントへの静電気の損傷を減らすことができます。
通常の拭き取り布：一般的には帯状骨特性がありません。
6。使用およびアプリケーション領域
クリーンルームの拭き取り布：LCDディスプレイ、電子コンポーネント、光電子コンポーネントと光電子コンポーネント、精密コーティング、デジタル製品、産業用クリーニング、オフィス機器のメンテナンス、医療および製薬産業などの産業でのクリーニングにより適しています。これらの産業は、清潔さのための非常に高い要件を持っています。
通常の拭き取り布：それは主に、家庭用クリーニング、一般的な産業清掃など、清掃要件が低い環境で毎日の清掃作業に使用されます。
7。パッケージングと取り扱い
クリーンルームのワイプ：クリーニングとパッケージは、製品の清潔さを確保するために、超クリーンワークショップで完成しています。
通常のワイプ：そのような要件はありません。
