Українськийきれいな綿棒 材質による洗浄効率の違い
1. 綿棒は最も高い吸収性と回復率を持っています: 綿棒は液体の吸収と残留物の放出において最も優れた性能を発揮し、回復率は 70% を超え、ポリエステルやナイロンなどの素材よりも大幅に高いことが実験で示されています。
2. ポリエステル/ナイロン綿棒の機械的除染能力: ポリエステルおよびナイロン綿棒は繊維構造が高密度であるため、滑らかな金属表面の機械的洗浄に適しています。ただし、残留物を吸収する能力は比較的弱く、回収率は通常約 20% ～ 30% です。
3. フォーム/マクロフォーム スワブの特有の利点: 広い面積と低残留物を必要とする洗浄作業の場合、マクロフォーム スワブは表面を素早く覆うことができますが、高精度のサンプリングを実行する場合、繊維の残留物が残りやすくなります。 4. 会社の利点: Suzhou Jujie Electron Co., Ltd. は 48 の全自動製織、洗浄、成形生産ラインを利用しており、綿棒の繊維密度と表面処理を正確に制御できます。これにより、各クリーンスワブの吸水性と繊維除去性能が ISO クラス 5/6 の超清浄要件を満たし、さまざまな素材にわたって最適な洗浄効率が実現されます。
洗浄検証 (CIP) 中のサンプリングにきれいな綿棒を使用する方法は?
洗浄検証 (CIP) 中のサンプリングにきれいな綿棒を使用するための重要なポイント
1. サンプリング前の事前湿潤: 研究により、事前に湿らせた綿棒 (特に綿またはポリエステル) は乾いた綿棒よりも約 3 倍高い回復率を持つことが示されています。 CIP 検証中にサンプリングする前に、綿棒を 0.1% 中性洗剤で湿らせることをお勧めします。
2. 標準化されたサンプリング領域とテンプレート: 領域推定エラーを回避するために、各サンプリング中にわずかな曲げ圧力を維持しながら、長方形の 25cm² テンプレートが使用されます。これにより、サンプリング誤差が大幅に減少し、TOC テストの信頼性が向上します。
3. 多要因の影響の補正: サンプリング誤差は主に、分析者、表面粗さ、残留濃度などの要因に起因します。モンテカルロ シミュレーションを検証計画に組み込んで誤差を推定し、実験結果に基づいて妥当な許容限界 (LOD) を設定することをお勧めします。
4. Suzhou Jujie の技術サポート: 同社は、赤外線分光計や液体粒子計数器などのハイエンドの試験装置を備えており、サンプリング後の残留レベルを現場で迅速に評価することができます。レーザーおよび超音波切断を使用した自動生産ラインにより、各クリーン スワブのサイズと材料品質が一貫していることが保証され、CIP 検証の再現性が向上します。
